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有机化工废气RTO原理燃烧炉

详细介绍
加工定制

有机化工废气RTO原理燃烧炉

有机化工废气RTO原理燃烧炉是一种运行能耗低、去除率很高的中低浓度有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点。达到高温条件后直接氧化分解成CO2和H2O从而处理废气污染物,并回收分解时产生的热量。

技术特点:
1)产品设计考虑客户的生产工艺,重视前端控制和末端治理的结合;
2)净化效率高,旋转RTO可达到99%以上;
3)对余热进行综合利用,产生经济效益;
4)优化设计的结构、通风系统,确保好的处理效果和使用体验;
5)充分考虑系统的安全与防护,为客户提供安全可靠的后抽离设备与技术。

产品特点:
●操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时,RTO装置基本不需添加辅助燃料。 
●净化率高,净化率一般在98%以上。 
●可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。 
●不存在因压力变化产生的脉冲现象。 
●蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,炉膛容积小,降低了设备的造价。 
●采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内升温匀,烧损低,加热效果好,不存在传统燃烧●过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,无二次污染。 
●废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命。 

 应用范围:
含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、制鞋、电力电缆生产行业等。

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