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有机化工VOCs废气催化燃烧工艺原理处理装置

详细介绍
加工定制

产品简介:

有机化工VOCs废气催化燃烧工艺原理处理装置将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到优,其热回收率高达95%。现在有的国家已经开始使用RCO技术取代CO进行有机废气的净化处理,经反应后有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染治理。是近10余年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中,无二次污染,应用于废气浓度高的场合比较多

有机化工VOCs废气催化燃烧工艺原理处理装置技术优势:
①操作方便,设备工作时,实现自动控制,可靠。
②设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低。
③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。
④余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
⑤使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。


适用范围:
RTO适合于浓度较低 ,废气处理量较大的涂装、制药行业有机废气以及含三苯、酚、醛、酮、醚、酯等有机成分的工业电器、化工、塑料、制鞋、印刷、印铁制罐、电力电缆生产行业有机废气。适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(如水银、锡、锌等的金属蒸汽和磷、磷化物、砷等,容易使催化剂失去活性;含卤素和大量的水蒸气的情形)。 

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