化工车间废气处理蓄热燃烧装置

化工车间废气处理蓄热燃烧装置介绍：

化工废气的一般处理方法，化工厂废气处理的废气主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的产生的废气。排放物大多都有刺激性或腐蚀性。

化工行业和人们的生活息息相关，衣食住行都离不开化工产品。将化工行业划分的话，可大致可分为以下几类：石油化工、基础化工以及化学化纤。总体来说，化工行业门类繁多、工艺复杂、产品多样，也因此化工行业产生的有机废气种类多、数量大、毒性高，有的伴有刺激性气味甚至恶臭气体，处理的难度也相对较高。可以说，化工行业是造成大气污染的大头产业。而且，这些有机废气不仅仅对大气造成污染，而且会对人体的皮肤、眼睛、肝肾脏等造成损害，严重者可致癌、致畸或致突变性。

RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解效率为95%-99%。

化工车间废气处理蓄热燃烧装置特点：

• （1）全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高；
• （2）净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染；
• （3）应用于废气浓度高的场合比较多；
• （4）废气在炉内停留时间长,炉内无死区；
• （5）不产生NOX等二次污染；
• （6）操作费用低，燃料费。且有机废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。

目前RTO（蓄热式氧化焚烧）技术在石油化工、化学制药、喷漆房、油漆和涂料生产、化学品制造行业处理有机废气治理效果较好，且有广泛的推广的前景。严格控制好适用环境，做好相应的RTO装置安全预防措施工作，就能够将这种技术成功的应用于废气处理适用领域。