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汽车喷漆制造业催化燃烧工艺介绍:
蓄热式催化燃烧装置在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。科盈环保定制的催化燃烧设备,处理喷漆废气效果好,可根据客户的废气特点,选择合理工艺,按需定制废气处理设备,保证达到当地环保标准。
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经
汽车喷漆制造业催化燃烧工艺特点:
1、操作方便,实现自动化控制。
2、能耗低,设备启动约20分钟升温至起燃烧温度。
3、设备配有阻火系统、超温报警系统及的自控系统。
4、阻力小,净化率高
5、余热可回用,也可做其它方面的热源。
6、占地面积小,且设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长,催化剂一般4年更换,并且载体可再生。
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