喷漆印刷有机废气处理机

喷漆印刷有机废气处理机介绍： 

催化燃烧再生装置活性炭进行脱附时，首先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风机关闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气首先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。

设备应用范围：各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。

喷漆印刷有机废气处理机特点:

• 1. 有机废气是高温、高浓度、连续性产生的；
• 2．无二次污染，设备投资低，运行费用低；
• 3．催化低温分解，预热时间短，低耗能，催化剂寿命长，分解净化率达97%以上；
• 4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
• 5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；
• 6．安全设施完善，阻火器，泄爆口，运行如出现异常情况将报警并自动停机。