绝缘油漆废气治理工艺

绝缘油漆废气治理工艺介绍： 

蓄热式热氧化炉英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”，故简称为“RTO”。是一种有效的VOC有机废气治理设备。与传统的高温直接焚烧及催化燃烧等工艺相比，具有热效率高（≥95%）、运行可靠、能处理大风量低浓度废气等特点。VOC废气经过RTO处理后可达标排放，满足国家的大气污染物排放标准。 

蓄热式燃烧（RTO）处理系统中加温和氧化分解产生的热能利用具有高热容量的陶瓷蓄热体作为蓄热系统。在系统启动的阶段利用辅助燃料对废气进行加热，使其达到700-900℃从而发生氧化分解。净化后的高温气体经蓄热系统降温后排放，热量经蓄热系统吸收后可为后续的废气进行加温，该系统实现了换热效率达90%以上的节能效果。

绝缘油漆废气治理工艺特点:

(1)所有控制系统具备消防信号接入点，提供24VDC中间继电器两个，一入一出；接收消防信号后能跳闸，其他系统接收消防信号，报警并停止输出。

(2)整个系统实现全自动控制和联锁控制，操作简单，易实现无人值守模式。

(3)互锁保护：存在前后动作逻辑关系的各应用单元间具有可靠的互锁关系，前后不能产生误动作，以免产生危险；无论自动或手动方式，各应用单元内部的前后动作顺序都有互锁；电机正反转、高低速在软硬件上都具有互锁关系。

(4)点火前先进行炉腔吹扫，置换系统内部的有机废气或者辅助燃气；在废气入口管道设置LEL浓度报警装置，在转轮及RTO系统内设置温度、压力检测系统，确保系统安全。

(5)配置火焰监控控制器，当母火没有点燃时，此系统报警，燃料无法进入燃烧机。

(6)设置压缩空气储罐，在系统异常时，可让三向切换阀定位，确保系统安全。

(7)压力变送器与警报系统联结，当压力过高或者过低时，报警动作，整个系统紧急停机，同时废气旁通。