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化工行业VOCs废气处理工艺

详细介绍
品牌科盈环保

化工行业VOCs废气处理工艺介绍: 

蓄热式热氧化器(RegenerativeThermal Oxidizer简称RT0)是将有机废气加热到760℃以上,在高温下发生氧化反应,使废气中的碳氢化合物氧化变成CO2和H2O,直接排放到大气。由于RTO装置包括一组热回收率高达95%的陶瓷填充床器,所以在处理过程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料,在浓度更高时还可向外输出热量进行二次热回收利用。

有机废气向上垂直穿过蓄热段的蓄热陶瓷介质时吸收其中的热量而升至燃烧温度附近。碳氢化合物(VOCs)在850℃左右的环境下发生氧化反应。被加热的净化气体从蓄热体的其余部分自上而下穿过,本身的热量被蓄热体回收。洁净气体随后排出RTO,并经烟囱排入大气中。

化工行业VOCs废气处理工艺特点:

(1) 浓度控制:为安全起见, 防止爆炸或火灾, 废气中VOCs的浓度通常应控制在25%LEL (爆炸浓度下限) 以下;
(2) 回火控制:为防止回火, 在设计管道尺寸时应使废气的流速始终大于回火速度, 而且选取适当的安全系数;
(3) 安全措施:可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空气稀释、无回火喷射等安全控制措施;
(4) 报警连锁:设置爆炸或回火报警仪及安全联锁控制系统。

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