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油漆焚烧废气处理RCO

详细介绍
品牌科盈环保

油漆焚烧废气处理RCO介绍: 

蓄热式废气处理焚烧炉RCO原理是把有机废气加热到800摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在99.5%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

油漆焚烧废气处理RCO特点:

(1)停机状态。RTO原始状态,超温安全自动阀位置:密闭,烟气不经余热换热器;新风系统原始状态,新风管路气动阀:打开,新风风机启动,新风始终经过余热换热器。

(2)运行状态。RTO炉内温度<850℃,超温安全自动阀密闭;RTO炉内温度≥850℃,向DCS系统提供高温信号,超温安全自动阀(耐温960℃)打开,高温烟气经过余热换热器。

(3)热风温度过高(>120℃)报警信号。出余热换热器后,热风回风管上设一个温度探头。当热风温度高于120℃时,给RTO提供高温报警信号,RTO超温安全自动阀进行调节,减小经过余热换热器的高温烟气量。

(4) 催化燃烧法使用的行业范围较广,例如:涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车等行业等生产工艺过程中的废气处理。

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