喷漆企业vocs废气处理工艺

喷漆企业vocs废气处理工艺介绍： 

RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

废气经过蓄热床的放热区预热升温后进入旋转RTO进行高温裂解处理，在氧化室中由VOC氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度780-850℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。成功净化后的高温气体离开氧化室，进入蓄热床的蓄热区。回收热量后的净化气体进入烟囱排放。同时蓄热床层的清扫区对床层进行清扫，提高处理效率。蓄热床层共分12个区，这12个区实现的功能可以在放热、蓄热、清扫之间进行循环切换，切换过程通过旋转阀来实现。

喷漆企业vocs废气处理工艺特点:

1、吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气排放达标。
2、具有手动和自动解吸功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应转化有机物，催化效率高，性能稳定。
3、PLC控制，支持触摸屏操作，操作方便，维护管理简单。
4. 主反应堆具有多种安全措施，具备爆破装置、多点温度检测、故障报警和应急处置能力等。