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喷漆企业vocs废气处理工艺介绍:
RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。
废气经过蓄热床的放热区预热升温后进入旋转RTO进行高温裂解处理,在氧化室中由VOC氧化升温或燃烧器加热升温至氧化温度780-850℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。成功净化后的高温气体离开氧化室,进入蓄热床的蓄热区。回收热量后的净化气体进入烟囱排放。同时蓄热床层的清扫区对床层进行清扫,提高处理效率。蓄热床层共分12个区,这12个区实现的功能可以在放热、蓄热、清扫之间进行循环切换,切换过程通过旋转阀来实现。
喷漆企业vocs废气处理工艺特点:
1、吸附净化效率高,处理效果稳定,确保废气排放达标。
2、具有手动和自动解吸功能,选用贵金属催化剂,通过催化燃烧反应转化有机物,催化效率高,性能稳定。
3、PLC控制,支持触摸屏操作,操作方便,维护管理简单。
4. 主反应堆具有多种安全措施,具备爆破装置、多点温度检测、故障报警和应急处置能力等。
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