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余杭石化废气处理工艺

详细介绍
品牌科盈环保

余杭石化废气处理工艺介绍: 

蓄热式热氧化器RTO是一种处理低浓度有机废气的节能型环保设备。它的主体由一个燃烧室和3个陶瓷填充床组成。当废气通过陶瓷填充床以后,被加热800℃以上,发生氧化反应,生产二氧化碳和水。热效率更高>95%,净化效率>99.5%,维护工作量少、操作安全可靠,装置使用寿命长。

其原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体经特制的陶瓷热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。

余杭石化废气处理工艺特点:

●操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在2000PPM以上时,RTO装置基本不需添加辅助燃料。 
●净化率高,净化率一般在98%以上。 
●可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。 
●不存在因压力变化产生的脉冲现象。 
●蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,炉膛容积小,降低了设备的造价。 
●采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内升温匀,烧损低,加热效果好,不存在传统燃烧
●过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,无二次污染。 
●废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命。 

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