涂装行业废气治理解决方案

涂装行业废气治理解决方案介绍： 

RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

氧化产生的高温气体流经特殊的陶瓷蓄热体，使陶瓷体变热并“蓄热”。该“蓄热”用于预热后续的有机废气。这样可以节省废气加热时的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分为两个（包括两个）或更多，每个蓄热体依次经历储热-放热-清扫程序，并且连续工作。在蓄热室“释放热量”之后，应引入适量的清洁空气以立即清扫蓄热室（以确保VOCs去除率高于98％），并且只有在清洁后才能进入“蓄热”程序完成了。否则，剩余的VOCS与烟气一起被排放到烟囱中，从而降低了处理效率。

涂装行业废气治理解决方案特点:

●  金属对金属气密几乎零泄漏双碟片设计的切换阀门设计能够达到99%VOC去除破坏效率，不需要额外增设吹扫储罐或者其它设备。
● 在有机废气进入RTO前，设置足够容积的缓冲罐，增加废气的停留时问，较好地混合气体浓度，并根据需要补充风量，避免高浓度、大气量废气直接进入RTO。
●  系统的灵活性可满足宽泛的工艺条件，并可轻松控制多处工艺废气来源。
●  订制的蓄热陶瓷层能够提供95%的热能回收，并且其压降小，减少了风机电力需求。
●  缓冲罐至RTO管线等位置设置回火装置；紧急排放阀宜设置远程独立控制，防止在非正常情况下，气流堵塞，影响上游设置。
●  对关键操作参数实时监测和进行连锁控制，实时监测风机、阀门、燃烧器、酸碱度、废气浓度、炉膛和废气管道压力的参数变化，并按工艺安全要求设置相应连锁。