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医药废气处理解决方案

详细介绍
品牌科盈环保加工定制

 

 

医药废气处理解决方案介绍: 

RTO与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

氧化产生的高温气体流经特殊的陶瓷蓄热体,使陶瓷体变热并“蓄热”。该“蓄热”用于预热后续的有机废气。这样可以节省废气加热时的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分为两个(包括两个)或更多,每个蓄热体依次经历储热-放热-清扫程序,并且连续工作。在蓄热室“释放热量”之后,应引入适量的清洁空气以立即清扫蓄热室(以确保VOCs去除率高于98%),并且只有在清洁后才能进入“蓄热”程序完成了。否则,剩余的VOCS与烟气一起被排放到烟囱中,从而降低了处理效率。

医药废气处理解决方案特点:

●  金属对金属气密几乎零泄漏双碟片设计的切换阀门设计能够达到99%VOC去除破坏效率,不需要额外增设吹扫储罐或者其它设备。
● 在有机废气进入RTO前,设置足够容积的缓冲罐,增加废气的停留时问,较好地混合气体浓度,并根据需要补充风量,避免高浓度、大气量废气直接进入RTO。
●  系统的灵活性可满足宽泛的工艺条件,并可轻松控制多处工艺废气来源。
●  订制的蓄热陶瓷层能够提供95%的热能回收,并且其压降小,减少了风机电力需求。
●  缓冲罐至RTO管线等位置设置回火装置;紧急排放阀宜设置远程独立控制,防止在非正常情况下,气流堵塞,影响上游设置。

 

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