工业废气处理设备供应商

工业废气处理设备供应商方案介绍：

RTO与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

氧化产生的高温气体流经特殊的陶瓷蓄热体，使陶瓷体变热并“蓄热"。该“蓄热"用于预热后续的有机废气。这样可以节省废气加热时的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分为两个（包括两个）或更多，每个蓄热体依次经历储热-放热-清扫程序，并且连续工作。在蓄热室“释放热量"之后，应引入适量的清洁空气以立即清扫蓄热室（以确保VOCs去除率高于98％），并且只有在清洁后才能进入“蓄热"程序完成了。否则，剩余的VOCS与烟气一起被排放到烟囱中，从而降低了处理效率。

RTO系统适用于中高浓度（数午PPM）风量在8000~60000m3，挥发性有机废气及臭气治理。

广泛应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。

有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。对有机废气治理，净化效率高达99%以上

工业废气处理设备供应商方案特点:

1、RTO内蓄热式添加换热装置，蓄热室内的高温气体可直接换热，炉内辐射温压大，能够提高加热速度，低温换热率可到95%，换热效率特别高。

2、蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果 加，所以同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小，降低了设备的造价。

3、扩大了高温火焰氧化区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命。

4、氧化室内的温度整体升高且分布 趋均匀；氧化产生的高温气体经特制的陶瓷热体，使陶瓷体升温而“蓄热"，此“蓄热"用于预热续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。