环氧乙烷废气处理方法

环氧乙烷废气处理方法设备介绍：

RTO装置中文名称叫蓄热式废气燃烧处理装置，以采用电或者天然气做燃料，将燃烧炉里面加热到800-900温度，将收集来的废气进行燃烧，再就通过能量的转换。净燃烧后产生的高温通过陶瓷储热装置进行能源的再利用.

RTO蓄热式热力氧化炉英文名为“RegenerativeThermalOxidizer"，故简称为“RTO"。蓄热式热力氧化炉（RTO）是本公司在消化、吸收国外技术的基础上开发的一种有机废气治理设备。 把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体经特制的陶瓷热体，使陶瓷体升温而“蓄热"，此“蓄热"用于预热续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。多重安全保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等，设置LEL监测联锁保护，严格控制进入系统中有机废气浓度低于爆炸极限下限值的1/4。

环氧乙烷废气处理方法特点:

1、采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快，所以换热效率特别高。

2、蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果 加，所以同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小，降低了设备的造价。

3、扩大了高温火焰氧化区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命。

4、氧化室内的温度整体升高且分布 趋均匀；炉膛温度可达760~800℃，气流速度小，氧化速度快，烟气在炉内高温停留时间长，氧化分化完全。

5、系统采用PLC自动氧化控制，自动化程度高、运行稳定、可靠性高；