工业废气蓄热式氧化炉

工业废气蓄热式氧化炉介绍：

RTO装置主要是由两台蓄热室及顶部相连通的燃烧室所组成。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热"，此“蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。

RTO工作原理：有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中有机成分被*分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。

工业废气蓄热式氧化炉特点:

1、适用于中、低浓度，大风量的有机废气；      

2、选用进口品牌蓄热陶瓷蓄热体，换热效率高达95%；      

3、二室RTO的废气处理效率可达95%以上，三室可达99%以上；      

4、变频风机设计，针对实际风量自动弹性运行，降低电力及燃料消除；      

5、加热装置采用进口燃烧器，变比例燃烧，温控稳定，运行安全，同时也可以采用电加热；      

6、无废气时，采用小风量循环的待机或模式，降低运行成本