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工业废气蓄热式氧化炉介绍:
RTO装置主要是由两台蓄热室及顶部相连通的燃烧室所组成。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热",此“蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。
RTO工作原理:有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步燃烧,升温至设定的温度,在这个过程中有机成分被*分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。
工业废气蓄热式氧化炉特点:
1、适用于中、低浓度,大风量的有机废气;
2、选用进口品牌蓄热陶瓷蓄热体,换热效率高达95%;
3、二室RTO的废气处理效率可达95%以上,三室可达99%以上;
4、变频风机设计,针对实际风量自动弹性运行,降低电力及燃料消除;
5、加热装置采用进口燃烧器,变比例燃烧,温控稳定,运行安全,同时也可以采用电加热;
6、无废气时,采用小风量循环的待机或模式,降低运行成本
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