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喷漆房废气净化处理设备

详细介绍
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喷漆房废气净化处理设备介绍:

RTO装置中文名称叫蓄热式废气燃烧处理装置,以采用电或者天然气做燃料,将燃烧炉里面加热到800-900温度,将收集来的废气进行燃烧,再就通过能量的转换。净燃烧后产生的高温通过陶瓷储热装置进行能源的再利用.RTO炉设计时对废气进行气流场和热流场模拟,其中气流场模拟确保RTO炉内无死角,废气能够均匀流畅通过,避免局部湍流或浓度过高;热流场模拟确定陶瓷装填量,选择适宜热回收效率,避免RTO炉蓄热室冷端温度过高,减少安全隐患。

蓄热式热力氧化炉英文名为“RegenerativeThermalOxidizer",故简称为“RTO"。蓄热式热力氧化炉(RTO)是本公司在消化、吸收国外先进技术的基础上开发的一种有机废气治理设备。 把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体经特制的陶瓷热体,使陶瓷体升温而“蓄热",此“蓄热"用于预热续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。

喷漆房废气净化处理设备特点:

1、采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快,所以换热效率特别高。

2、蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果 加,所以同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小,降低了设备的造价。

3、扩大了高温火焰氧化区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉膛寿命。

4、氧化室内的温度整体升高且分布 趋均匀;炉膛温度可达760~800℃,气流速度小,氧化速度快,烟气在炉内高温停留时间长,氧化分化完全。

5、系统采用PLC自动氧化控制,自动化程度高、运行稳定、可靠性高;






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