喷漆除废气处理设备RTO

喷漆除废气处理设备RTO介绍：

RTO装置利用氧化原理，将尾气加热至760℃，尾气中的有机物就会因为氧化反应，分解出CO2和H2O。由于燃耗产生的气体会经过蓄热体，导致蓄热体表面升温，并对尾气进行加热。蓄热体主要有三室和两室结构，每个室都经历续热、放热、清理程序。连续热燃烧法具有热效率高、安全运行可以处理高浓度尾气的特点。其工作时，一般每小时的风量为1000m3到10000m3，其具有净化效果好、安全性高等特点，应用极其广泛。

RTO工作原理：有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。

喷漆除废气处理设备RTO特点:

1、PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；

2、采用无火焰氧化，可进行防爆设计；

3、高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性高，性能稳定、使用寿命长，阻力小；

4、高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附性能好，过风阻力小，极适合于大风量下使用；

5、根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；

6、活性炭吸附塔及催化燃烧室配泄爆膜片，当系统内部压力异常升高，泄爆膜片破裂，保护吸附塔及催化燃烧室因内部压力过载而发生重大事故；

7、设置LEL监测联锁保护，严格控制进入系统中有机废气浓度低于爆炸极限下限值的1/4；

8、多重安全保护系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等