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rto蓄热式热氧化器

详细介绍
品牌科盈环保加工定制
按需定制技术方案生产厂家一站式供应商



rto蓄热式热氧化器介绍:

三室RTO设备,由3个蓄热室、1个氧化室,碳钢板制作。3个蓄热室轮流进行蓄热、放热,反吹,氧化室氧化分解废气。蓄热室和氧化室壳体由6mm钢板制作,外部设加强筋。炉体内设耐火保温层,厚230mm,材料为硅酸铝耐火纤维模块,使RTO壳体外表温度小于60℃。RTO系统设置冷旁通、热旁通,其中冷旁通与浓度检测仪、废气导入阀、应急排空阀连锁,当浓度超过25%LEL时,废气导入阀关闭,废气无法进入RTO系统;应急排空阀开启,废气经冷旁通处理达标后排放。热旁通与新风阀、温度仪、压力计连锁,当RTO炉内温度、压力异常时,新风阀开启,稀释浓度降温降压,热旁通阀开启,部分高温废气直接从氧化室排出,经混合器降温冷却后排至烟囱,确保RTO系统安全连续运行。

rto蓄热式热氧化器特点:

●  金属对金属气密几乎零泄漏双碟片设计的切换阀门设计能够达到99%VOC去除破坏效率,不需要额外增设吹扫储罐或者其它设备。
● 在有机废气进入RTO前,设置足够容积的缓冲罐,增加废气的停留时问,较好地混合气体浓度,并根据需要补充风量,避免高浓度、大气量废气直接进入RTO。
●  系统的灵活性可满足宽泛的工艺条件,并可轻松控制多处工艺废气来源。
●  订制的蓄热陶瓷层能够提供95%的热能回收,并且其压降小,减少了风机电力需求。
●  缓冲罐至RTO管线等位置设置回火装置;紧急排放阀宜设置远程独立控制,防止在非正常情况下,气流堵塞,影响上游设置。
●  对关键操作参数实时监测和进行连锁控制,实时监测风机、阀门、燃烧器、酸碱度、废气浓度、炉膛和废气管道压力的参数变化,并按工艺安全要求设置相应连锁。









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