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制药车间环保处理设备

详细介绍
品牌科盈环保加工定制
处理风量1000-40000m³/h处理浓度1000-10000mg/L
空速10启燃温度650℃
适用领域适用于电线、电缆、喷漆线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理 已广泛净化率99%
按需定制技术方案生产厂家一站式供应商



制药车间环保处理设备介绍:

蓄热式燃烧炉(RTO)是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,使废气的温度温度迅速提升,并在炉膛内燃气燃烧加热680~1050℃的作用下,使有机废气中的VOCs 直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,

 RTO设备净化原理:废气经风机引入设备内部,设备内的温度为760℃左右,能够废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O,且能够回收废气分解时所释放出来的热量,回收热能的主要部件为特制的陶瓷蓄热体,高温气体流经陶瓷蓄热体后,蓄热体会升温而“蓄热",蓄存的热能会被用于预热待处理的有机废气。

氧化产生的高温气体经特制的陶瓷热体,使陶瓷体升温而“蓄热",此“蓄热"用于预热续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。


制药车间环保处理设备特点:

1、采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热95%。

2、蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果 加,所以同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小,降低了设备的造价。

3、扩大了高温火焰氧化区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉膛寿命。

4、氧化室内的温度整体升高且分布 趋均匀;炉膛温度可达760~800℃,气流速度小,氧化速度快,烟气在炉内高温停留时间长,氧化分化完全。

5、系统采用PLC自动氧化控制,自动化程度高、运行稳定、可靠性高;

6、可根据废气情况,合理设置热量回收装置,在高温氧化室接换热器、导热油炉或余热锅炉;低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。


















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