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voc废气治理废气处理设备

详细介绍
品牌科盈环保加工定制
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voc废气治理废气处理设备介绍:

rto焚烧炉,又称蓄热式焚烧炉,是将有机废气加热,达到高温条件后直接氧化分解成C02和H20从而处理废气污染物,并回收分解时产生的热量,是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保装置。rto焚烧炉设备内各数据智能化监控,控制反应温度及反应时间,确保废气再设备内充分氧化燃烧。自动化控制程度高、操作简单维修方便。

RTO的组成主要是由高温燃烧室,陶瓷蓄热式,旋转阀门,PLC自控系统等组成。VOCs会先通过风机吸收送入蓄热室内预热,然后再进入氧化室通过燃烧器加热升温到800°C以上,使得VOCs热氧化分解CO2和H2O;氧化后产生的高温气体再通过另一个蓄热室吸收热量,最后排出。

RTO的燃烧方式与TO相同,只是将换热器改为蓄热陶瓷,高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热,热量利用率可提高到90%以上,理念先进,运行成本较低,是目前国家主推的废气治理工艺。

RTO工作原理:有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步燃烧,升温至设定的温度,在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。

voc废气治理废气处理设备特点:

(1)采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;热利用率在95%以上;大限度回收燃烧产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。

(2)蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更加,所以同样处理量的装置其炉膛容积可以缩小,大大降低了设备的占地面积。

(3)由于火焰不是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低。

(4)扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率(可达99%),另一方面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。

(5)与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓燃烧能量的释放;炉内温升均匀,烧损低,加热效果好。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好。

(6)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达760~1100℃,有机物燃烧破坏率高,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全,环保效果更为显著。

(7)系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性。

(8)可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉;低温烟气用来加热废气,充分利用废气焚烧产生的余热。




















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