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化工业废气净化处理方案

详细介绍
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化工业废气净化处理方案介绍:

  RTO蓄热焚烧炉由引风机、蓄热室、氧化室组成的炉本体、前处理系统、后处理系统、烟囱等组成,有机废气通过布风室内阀门控制,按顺序进入不同的蓄热室进行热量的吸收和释放,在此过程达到热能高效利用,之后通过高温焚烧,将物料中有机成分进行充分高温氧化分解,在尾气系统配置针对性的处理装置,以达到完全符合国标要求的排放状态。

  借助燃料(天然气、柴油)燃烧产生的热量来提高废气温度(760~1000℃),使废气中的VOC氧化分解为二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使蓄热体升温而蓄热,此蓄热用于热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。

  陶瓷蓄热体是整个RTO系统的核心所在,是传热蓄热的发生点,它相当于一个换热器,即蓄热换热器。其作用是当冷的废气通过蓄热体时,蓄热体将储存的热量释放,使废气加热到所需的预热温度而蓄热体本身被冷却。预热后的气体进入燃烧室经反应后热的净化气体通过冷的蓄热体时,蓄热体吸收净化气体的热量,使气体冷却而蓄热体本身被加热。


化工业废气净化处理方案特点:

1、配备有PLC(可编程逻辑控制器)全自动操作系统,为触控操作模式,更快的更便捷的操作性;

2、陶瓷蓄热室内由定制的陶瓷蓄热体所填充,蓄热效率可达95%;

3、废气在一定的温度下通过蓄热器的供热,可以达到无需额外添加辅助燃料的自供热操作;

4、所选使用的燃烧器可根据废气的浓度以及燃烧室内温度进行智能调节,稳定控制温度,节省人工操作;

5、根据现场实际情况以及废气参数,吸附床内配套对应的消防系统,充分保证设备在运行过程中以及出现意外情况下的安全和将您所受损失降低到最小。

6、高温蓄热室内配置有泄爆膜片,在当设备运行过程中产生内部压力异常时,在规定的温度和压力下爆破,泄放压力,保护承压设备的安全,保障设备安全。

7、设置LEL监测联锁保护,严格控制进入系统中有机废气浓度低于爆炸极限下限值的1/4;

8、装配有多重安全保护措施:温度实时检测预警、异常状态控制、设备停止紧急警报及故障位置应急处理措施等;

























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