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车间空气净化设备

详细介绍
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车间空气净化设备介绍:

RTO净化有机废气属于热力燃烧。

RTO(蓄热式热氧化炉)与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热效率高(大于等于90%)、运行成本低、能处理大风量低浓度(相对于废气排放而言)。RTO装置有两室、三室以及多室装置,两室RTO置VOCs的去除率在95% 一98%,三室RTO装置VOCs去除率可达到99.5%以上。

RTO其原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC在氧化室氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热",此“蓄热"用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热—放热—清扫等程序。周而复始,连续工作。蓄热室“放热"后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热"程序。RTO的炉体结构可保证有机废气在焚化炉内充分地混合,并有足够长的停留时间,以确保VOC的氧化反应能充分,完全地进行。

车间空气净化设备特点:

(1)采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;换热效率特别高;限度回收氧化产物中的显热。热效率高,排烟温度低,节能。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放;

(2)蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更加,所以同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小,大大降低了设备的造价;

(3)通过燃烧器产生的火焰是在炉内高温蓄热体中开始慢慢氧化,设备运行时产生的噪音低

(4)加大了高温热氧化的燃烧区域,增大火焰的覆盖面,能够拓展到达炉膛的边界,从而使炉膛内的温度均匀分布。这样的好处一方面能够提高废气净化的效率,另一方面还能够延长炉子的使用寿命问题。

(5)与传统的燃烧法不同的是治理的过程中所使用的热力学,该设备采用的分级式氧化技术,通过延缓状氧化慢慢释放出热量;炉内温度升温均匀,损耗低;加热效果好。该技术不会发生局部高温区域;极力的抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,治理效果好;

(6)氧化室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可达760~800℃,气流速度小,氧化速度快,烟气在炉内高温停留时间长,有机物氧化分解完全。

(7)系统采用PLC自动氧化控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高;

(8)可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温氧化室接换热器、导热油炉或余热锅炉;低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。























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