品牌 | 科盈环保 | 加工定制 | 是 |
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处理风量 | 1000-40000m³/h | 处理浓度 | 1000-10000mg/L |
空速 | 10 | 启燃温度 | 650℃ |
净化率 | 99% | 适用领域 | 适用于电线、电缆、喷漆线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理 已广泛 |
按需定制技术方案 | 生产厂家一站式供应商 |
反应釜废气净化装置介绍:
蓄热式热力氧化炉英文名为“RegenerativeThermalOxidizer",故简称为“RTO"。蓄热式热力氧化炉(RTO)是本公司在消化、吸收*技术的基础上开发的一种有机废气治理设备。 把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体经特制的陶瓷热体,使陶瓷体升温而“蓄热",此“蓄热"用于预热续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。
与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
反应釜废气净化装置特点:
(1)金属对金属气密几乎零泄漏双碟片设计的切换阀门设计能够达到99%VOC去除破坏效率,不需要额外增设吹扫储罐或者其它设备;
(2)蓄热室内部采取的是逐步分级增加制度,炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。
(3)订制的蓄热陶瓷层能够提供95%的热能回收,并且其压降小,减少了风机电力需求。
(4)扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率(可达99%),另一方面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。
(5)RTO的运行范围可达25%低限爆炸极限(LEL),并能在VOC浓度只有3%LEL时维持自燃烧,减少辅助燃料的使用量。
(6)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;余热利用,经济效益高;多余的热能回用至烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
(7)系统采用PLC可编程自动化控制,系统主要由调节对象(炉温)、检测元件(测温仪表)、调节器和执行器组成。控制柜安装人机界面设备,作现场操作提示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。
(8)可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉;低温烟气用来加热废气,充分利用废气焚烧产生的余热。
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