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印刷车间废气处理技术

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印刷车间废气处理技术介绍:

蓄热式热氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer,简称VOC-RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化。

RTO组件构成主要由高温燃烧室,蜂窝陶瓷填充蓄热室,阀门以及PLC远程自动操作系统等组成。有机废气会先通过引风机吸入输送到蓄热室内事先预热,然后再进入通过燃烧器升温到800°C左右的高温热氧化室内,使得有机废气通过高温热氧化分解成为二氧化碳和水;高温热氧化后产生的高温系统可以通过蓄热室吸收,以备下次使用。

印刷车间废气处理技术特点:

■ 采用蓄热载体与气体换热形式,炉膛辐射温压大,加热速度快;换热效率高,限度回收烟气余热,排烟温度低,节能,降低燃料消耗,有效减少温室气体的排放。

■ 复式密封切换风阀采用我公司特有结构,配合可靠高耐腐蚀性材料,具有切换迅速、零泄露、耐磨损、工作寿命长等特点。

蓄热室内温度均匀分级增加,加强炉内传热,同样处理量的氧化炉其炉膛容积可以缩小,降低了设备的造价。

■ 采用分级氧化技术,合理释放热能,炉内温升均匀,热损低,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化合物的生成。

■ 氧化室内的温度整体升高且分布更趋均匀,炉膛温度达850℃,气流速度小,氧化速度快,烟气在炉内高温区域停留时间长>1.2S,有机物氧化分解完全。

■ 废气进口设置惰性鞍环填料,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命,该填料具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点。

■ 系统采用PLC,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。

■ 可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温氧化室后接换热器、导热油炉或余热锅炉;低温烟气用来加热废气,充分利用余热。





























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