品牌 | 科盈环保 | 加工定制 | 是 |
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处理风量 | 1000-40000m³/h | 处理浓度 | 1000-10000mg/L |
空速 | 10 | 启燃温度 | 650℃ |
净化率 | 99% | 适用领域 | 适用于电线、电缆、喷漆线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理 已广泛 |
按需定制技术方案 | 生产厂家一站式供应商 |
覆膜车间废气处理方案设备介绍:
蓄热式热力氧化炉英文名为“RegenerativeThermalOxidizer",故简称为“RTO"。蓄热式热力氧化炉(RTO)是本公司在消化、吸收*技术的基础上开发的一种有机废气治理设备。 把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体经特制的陶瓷热体,使陶瓷体升温而“蓄热",此“蓄热"用于预热续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。
该陶瓷填充床换热器的热回收率达 95%,同时,废气中的低浓度有机废气可提供另外 5% 的热量(特殊情况热量不够时由自动控制的燃烧系统提供热量),这样可使燃烧室温度保持在 800℃ --900℃,通过合理的设计保证废气的滞留时间和湍流状态,就可使净化率达到 99% 以上。
当废气浓度偏高,燃烧室温度超过 900℃时,自动控制系统调节通向烟囱的调节阀的开度,将部分高温烟气直接排入烟囱,以使燃烧室温度保持在 800℃ --900℃。
覆膜车间废气处理方案设备特点:
(1)金属对金属气密几乎零泄漏双碟片设计的切换阀门设计能够达到99%VOC去除破坏效率,不需要额外增设吹扫储罐或者其它设备;
(2)蓄热室内部采取的是逐步分级增加制度,炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。
(3)订制的蓄热陶瓷层能够提供95%的热能回收,并且其压降小,减少了风机电力需求。
(4)扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率(可达99%),另一方面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。
(5)RTO的运行范围可达25%低限爆炸极限(LEL),并能在VOC浓度只有3%LEL时维持自燃烧,减少辅助燃料的使用量。
(6)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;余热利用,经济效益高;多余的热能回用至烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
(7)系统采用PLC可编程自动化控制,系统主要由调节对象(炉温)、检测元件(测温仪表)、调节器和执行器组成。控制柜安装人机界面设备,作现场操作提示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。
(8)可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉;低温烟气用来加热废气,充分利用废气焚烧产生的余热。
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