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喷涂印刷环保处理设备介绍:
蓄热式废气焚烧炉热力氧化设备(Regenerative Thermal Oxidizer 简称 RTO),是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。
蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化。
工作原理:
阶段一:废气通过蓄热床A被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热床C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功能),分解后的废气经过蓄热床B排出,同时蓄热床B被加热。
阶段二:废气通过蓄热床B被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热床A中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理,分解后废气经过蓄热床C排出,同时蓄热床C被加热。
阶段三:废气通过蓄热床C被预热,然后进人燃烧室燃烧,蓄热床B中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热床A排出,同时蓄热床A被加热。
如此周期性运行,废气在燃烧室内氧化分解,燃烧室内温度维持在设定温度(一般为800-850℃)。当RTO进气口的废气浓度达到一定值时,VOCs氧化释放的热量能够维持RTO蓄热和放热的能量储备,则此时RTO不需要使用燃料就能够维持燃烧室内的温度。
喷涂印刷环保处理设备特点:
■ 采用蓄热载体与气体换热形式,炉膛辐射温压大,加热速度快;换热效率高,限度回收烟气余热,排烟温度低,节能,降低燃料消耗,有效减少温室气体的排放。
■ 复式密封切换风阀采用我公司特有结构,配合可靠高耐腐蚀性材料,具有切换迅速、零泄露、耐磨损、工作寿命长等特点。
■ 采用分级氧化技术,合理释放热能,炉内温升均匀,热损低,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化合物的生成。
■ 氧化室内的温度整体升高且分布更趋均匀,炉膛温度达850℃,气流速度小,氧化速度快,烟气在炉内高温区域停留时间长>1.2S,有机物氧化分解完全。
■ 废气进口设置惰性鞍环填料,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命,该填料具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点。
■ 净化率高,两床式 RTO 净化率在 98% 以上,三床式 RTO 净化率在 99% 以上。
■ 可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温氧化室后接换热器、导热油炉或余热锅炉;低温烟气用来加热废气,充分利用余热。
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