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石油化工行业vocs废气处理

详细介绍
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石油化工行业vocs废气处理设备介绍:

RTO其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。

蓄热式燃烧炉(RTO)是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到680~1050℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。

RTO其原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC在氧化室氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热",此“蓄热"用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热—放热—清扫等程序。周而复始,连续工作。蓄热室“放热"后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热"程序。RTO的炉体结构可保证有机废气在焚化炉内充分地混合,并有足够长的停留时间,以确保VOC的氧化反应能充分,完全地进行。

石油化工行业vocs废气处理设备特点:

1、PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,人机互动性高,节能省力;

2、采用无火焰氧化,可进行防爆设计;

3、高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定、使用寿命长,阻力小;

4、高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸脱附性能好,过风阻力小,极适合于大风量下使用;

5、根据客户及废气情况,吸附床内可配套消防系统,充分保证设施安全;

6、活性炭吸附塔及催化燃烧室配泄爆膜片,当系统内部压力异常升高,泄爆膜片破裂,保护吸附塔及催化燃烧室因内部压力过载而发生重大事故;

7、设置LEL监测联锁保护,严格控制进入系统中有机废气浓度低于爆炸极限下限值的1/4;

8、多重安全保护系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等





























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