| 品牌 | 科盈环保 | 加工定制 | 是 |
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| 处理风量 | 1000-40000m³/h | 处理浓度 | 1000-10000mg/L |
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| 空速 | 10 | 启燃温度 | 650℃ |
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| 净化率 | 99% | 适用领域 | 适用于电线、电缆、喷漆线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理 已广泛 |
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| 按需定制技术方案 | 生产厂家一站式供应商 | | |
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印染厂废气治理RTO介绍：
蓄热氧化技术RTO有机废气在一定温度下与氧气发生反应，生成CO2和H2O，并放出一定热量的氧化反应过程，RTO是把废气加热到780℃以上，使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热"，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。该工艺也是国内废气治理的主流工艺，但其安全性要求高、并具有高耗能及在某些行业带来二次污染。
蓄热式热力氧化炉(RTO)是本公司在消化、吸收国外先进技术的基础上开发的一种有机废气治理设备。 把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体经特制的陶瓷热体，使陶瓷体升温而“蓄热"，此“蓄热"用于预热续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。
印染厂废气治理RTO特点:
(1)金属对金属气密几乎零泄漏双碟片设计的切换阀门设计能够达到99%VOC去除破坏效率，不需要额外增设吹扫储罐或者其它设备；
(2)蓄热室内部采取的是逐步分级增加制度，炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行安全可靠，稳定性高。
(3)订制的蓄热陶瓷层能够提供95%的热能回收，并且其压降小，减少了风机电力需求。
(4)扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率(可达99%)，另一方面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。
(5)RTO的运行范围可达25%低限爆炸极限(LEL)，并能在VOC浓度只有3%LEL时维持自燃烧，减少辅助燃料的使用量。
(6)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；余热利用，经济效益高；多余的热能回用至烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
(7)系统采用PLC可编程自动化控制，系统主要由调节对象(炉温)、检测元件(测温仪表)、调节器和执行器组成。控制柜安装人机界面设备，作现场操作提示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。
(8)可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉；低温烟气用来加热废气，充分利用废气焚烧产生的余热。
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