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voc处理工艺

详细介绍
品牌科盈环保加工定制
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voc处理工艺设备介绍:

蓄热式废气焚烧炉热力氧化设备(Regenerative Thermal Oxidizer 简称 RTO),是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。

蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化。

工作原理:

阶段一:废气通过蓄热床A被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热床C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功能),分解后的废气经过蓄热床B排出,同时蓄热床B被加热。

阶段二:废气通过蓄热床B被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热床A中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理,分解后废气经过蓄热床C排出,同时蓄热床C被加热。

阶段三:废气通过蓄热床C被预热,然后进人燃烧室燃烧,蓄热床B中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热床A排出,同时蓄热床A被加热。

如此周期性运行,废气在燃烧室内氧化分解,燃烧室内温度维持在设定温度(一般为800-850℃)。当RTO进气口的废气浓度达到一定值时,VOCs氧化释放的热量能够维持RTO蓄热和放热的能量储备,则此时RTO不需要使用燃料就能够维持燃烧室内的温度。

voc处理工艺的安全措施:

1、热氧化室内装有火焰检知器:火焰检知器与长明火燃烧器连锁控制,当火焰检知器检测不到火焰时,废气进气阀关闭,出气阀门及旁通阀门打开。

2、热氧化室内设有长明火燃烧器、保持氧化室内任何时候都有明火不会由于气体浓度的变化而引起爆燃。

3、RTO系统设有旁通烟道,当系统处于非正常运行时,废气从旁通烟道直接进烟囱排向大气。

4、进RTO系统前废气管道上装有废气浓度检测仪及浓度超限报警装置,当废气浓度不在设定范围之内,VOC废气不进RTO系统直接由旁通烟道通过烟囱排向大气。

5、废气进RTO装置前废气管道上装有阻火器,不会因回火发生爆炸。

6、废气进界区前设水封装置,保证整个系统的安全、连续运行(由买方负责)。

































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