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喷漆厂废气净化处理设备-工业废气处理设备

详细介绍
品牌科盈环保加工定制
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喷漆厂废气净化处理设备介绍:

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄热氧化)主要包括蓄热室、氧化室、风机等,它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量,并用这些热量来预热新进入的废气,从而有 效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率大于90%),其设备安全可靠、操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs去除率高。

RTO的工作原理是:有 机废气首先经过蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温到760℃左右,使废气中的VOCs在氧化分 解成CO2和H2O;氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热吸收热量,然后烟气排出RTO系统。这个过程不断循环再生,每一个蓄热室都是在输入废气与排出处理过的气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。

RTO系统由一个公共氧化室、两个蓄热室、一套换向装置和相配套的控制系统组成。

三厢式的RTO:VOC废气首先进入一个蓄热室预热废气,然后进入氧化室氧化分 解,接着烟气进入另一个蓄热室放热,之后烟气排出RTO系统,阀门交替运行处理VOC废气。

喷漆厂废气净化处理设备特点:

(1)热氧化室氧化分 解根据3T(温度、时间、涡流)原则设计,确保废气在炉本体热氧化室内充分氧化、热解,使有 机物破坏去除率达到98%以上。

(2)安全性高-由炉体内温度控制电加热器和热旁通阀,DCS控制新鲜空气阀,设置炉体高温报警,使温度控制在合理程度。

(3)采用多项先进技术,使设备简化,易于维修,并降低了运行成本。

(4)热氧化室内衬采用陶瓷纤维。扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率(可达99%),另一方面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。

(5)整套设备通过PLC自动启动吹扫,预热和燃烧循环。电动风机和启动蝶阀控制系统的废气流。提供了用于监控关键点温度和压力的仪器,PLC根据已编程的安全互锁采取措施,以确保始终进行安全操作。还可以使用其他气体检测设备。

(6)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;余热利用,经济效益高;多余的热能回用至烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。








































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