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喷漆废气治理方案

详细介绍
品牌科盈环保加工定制
处理风量1000-40000m³/h处理浓度1000-10000mg/L
空速10启燃温度650℃
净化率99%适用领域适用于电线、电缆、喷漆线、电机、化工、仪表、自行车、家电等行业的废气处理 已广泛
按需定制技术方案生产厂家一站式供应商
喷漆废气治理方案设备介绍:

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,蓄热氧化)主要包括蓄热室、氧化室、风机等,它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量,并用这些热量来预热新进入的废气,从而有 效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率大于90%),其设备安全可靠、操作简单、维护方便,运行费用低,VOCs去除率高。

RTO的工作原理是:有 机废气首先经过蓄热室预热,然后进入氧化室,加热升温到760℃左右,使废气中的VOCs在氧化分 解成CO2和H2O;氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热吸收热量,然后烟气排出RTO系统。这个过程不断循环再生,每一个蓄热室都是在输入废气与排出处理过的气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。

在中高浓度的条件下,RTO可以对外输出余热,通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用,在满足环保目标的同时,实现经济效益。RTO设备分为两箱式、三箱式与旋转式。根据客户车间现场的实际情况进行设计方案。

喷漆废气治理方案设备特点:
(1)金属对金属气密几乎零泄漏双碟片设计的切换阀门设计能够达到99%VOC去除破坏效率,不需要额外增设吹扫储罐或者其它设备;
(2)蓄热室内部采取的是逐步分级增加制度,炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。
(3)订制的蓄热陶瓷层能够提供95%的热能回收,并且其压降小,减少了风机电力需求。
(4)扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率(可达99%),另一方面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。
(5)RTO的运行范围可达25%低限爆炸极限(LEL),并能在VOC浓度只有3%LEL时维持自燃烧,减少辅助燃料的使用量。
(6)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;余热利用,经济效益高;多余的热能回用至烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
(7)系统采用PLC可编程自动化控制,系统主要由调节对象(炉温)、检测元件(测温仪表)、调节器和执行器组成。控制柜安装人机界面设备,作现场操作提示、故障报警、运行参数显示、控制参数设定及设备控制。
(8)可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉;低温烟气用来加热废气,充分利用废气焚烧产生的余热。








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