喷漆房废气voc处理工艺RCO的有机废气去除率和RTO是一致的，在99%以上，但是RCO能够将一些高危高浓度的废气催化后在进行燃烧通过它的基本原理在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O。

上海蓄热式RTO废气处理设备热回收原理根据风量可调整旋转阀尺寸因此也可处理大风量。运行及管理方便。因空气分布范围广，热回收效率高。因压力损失小，减少了动力费用。

蓄热式废气催化工艺焚烧装置RCO是一种处理低浓度有机废气的节能型环保设备。可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区。公司主要涉及有机废气治理设备工程、RTO蓄热式焚烧炉、RCO催化燃烧装置、除尘器等。为了保证设备的正常运作，我们有贴心的售后服务团队，随时随地为您解答现场所带来的难题。

江浙地区RCO催化燃烧废气处理工程设备定制是一种高效有机废气治理设备，采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成，具有热效率高、运行成本低。废气处理量较大的涂装、制药行业有机废气以及含三苯、酚、醛、酮、醚、酯等有机成分的工业电器、化工、塑料、制鞋、印刷、印铁制罐、电力电缆生产行业有机废气。

浙江地区催化燃烧RCO废气治理装置在特定催化剂的作用下，有机物在较低的温度下（250℃～300℃）发生氧化分解，生成CO2和H2O，在催化氧化过程中，催化剂表面的作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低反应所需活化能，RCO具有排烟温度低、运行费用低的优点，比直接燃烧法节约运行费用25%～40%，其热回收效率一般均可达95%以上。

蓄热式废气催化燃烧RCO工艺原理燃烧器可以处理工业制程中所排放出来的挥发性有机气体（VOCs）和臭气。RCO系统利用热能和催化剂氧化的方式将废气转化为二氧化碳和水气，出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现高效率地回收焚烧炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的用量并节省了运行成本。