喷涂漆雾RCO废气处理设备在催化净化过程中，使用催化剂来进行废气的净化处理。从而达到废气排放到达环评指标的水准。

蓄热式有机废气催化燃烧RCO工艺炉的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰焚烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。可以含有多种有机成分，几乎所有有机废气。表面涂装、印刷与包装、涂料与油墨制造、汽车制造与维修、家具制造、半导体、复合材料等。因为他过滤净化的效率很高，远远比过其他的环保设备，尤其应用在喷漆房、涂装厂上效果很好。

上海地区蓄热式化工废气催化燃烧RCO原理是把有机废气加热到800摄氏度（具体需要看成分）以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。科盈以工业有机废气处理技术研发为核心，集环保技术开发、技术咨询、设备生产和产品销售为一体，根据客户需求，按需定制，安装调试各种工业废气处理设备，净化效果有保障，欢迎各界人士随时来电光临指导!

蓄热式废气催化燃烧焚烧炉RCO是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的主体由一个燃烧室和3个陶瓷填充床组成。当废气通过陶瓷填充床以后，被加热800℃以上，发生氧化反应。热效率更高95%，净化效率高99.5%，维护工作量少、操作安全可靠，装置使用寿命长。有机废气通过RCO氧化室高温区使废气中的VOC成份氧化生成CO2和H2O。

江苏RCO废气处理催化燃烧工艺燃烧装置在特定催化剂的作用下，有机物在较低的温度下（250℃～300℃）发生氧化分解，生成CO2和H2O，节能减排，RCO具有排烟温度低、运行费用低的优点，比直接燃烧法节约运行费用25%～40%，其热回收效率一般均可达95%以上。可同时去除各种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等特点。

蓄热式废气催化氧化工艺原理装置RCO首先通过陶瓷材料填充层预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O。因催化燃烧设备对于实际工况产生废气的种类，成分，温度，湿度，水分，油分，等要求严格，为了保障净化效率和安全，科盈技术人员会根据客户的实际工况来设计。