镇江喷漆线的废气处理设备RTO原始状态，超温安全自动阀位置：密闭，烟气不经余热换热器；新风系统原始状态，新风管路气动阀：打开，新风风机启动，新风始终经过余热换热器。

喷漆废气热氧化处理技术设备的蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进人蓄热床的有机废气，采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量，预热到一定温度的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成CO2和H2O，得到净化。

喷漆废气治理一体化装置RTO工作时首先由废气进蓄热室预热到720℃左右，然后进入氧化室充分氧化分解，烟气温度达到760℃左右，废气中的有机成分完全氧化分解，接着高温烟气进入另一组蓄热室，与蓄热陶瓷填料进行换热，换热后的烟气由引风机进入烟囱达标排放到大气

喷漆生产废气处理工程RTO设备与传统的高温焚化以及催化燃烧等工艺相比，具有热效率高（≥95%）、运行可靠、能处理大风量、中高浓度废气等特点。与直燃式有机废气焚烧炉相比，不仅节约能源，还可以大大减少温室气体的排放。

VOC工业塑胶喷漆治理设备其原理是把有机废气加热到750摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水，有机废气在燃烧室的停留时间为1-2秒。蓄热式热氧化炉英文名为“RegenerativeThermalOxidizer”，故简称为“RTO”。是一种有效的VOC有机废气治理设备。与传统的高温直接焚烧及催化燃烧等工艺相比，具有热效率高（≥95%）、运行可靠、能处理大风量低浓度废气等特点。VO

电缆废气处理工艺RTO采用直接换热的方法将净化后排气中的热量蓄积在蓄热体中，高温蓄热体直接加热待处理废气，换热效率可达到90%以上，远高于间接换热器50~70%的换热效率.