制药废气处理技术方案原理是利用高效蓄热材料，通过废气气流的程序切换，将燃烧废气的废热贮存在蓄热材料中，制药废气处理用于下一阶段进入的废气预热，提高废气进气温度，回收废热，与传统的高温焚化以及催化燃烧等工艺相比，具有热效率高（≥95%）、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。净化率高：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

制药废气净化方案设备选用的是RTO蓄热式热氧化炉。废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95以上。RTO 设备体统主要包括: 燃烧炉、陶瓷蓄热体 、废气切换炉、烟囱、电控系统、燃烧系统、风机、风门等部份组成。RTO系统适用于中高浓度（数午PPM）风量在8000~60000m3，挥发性有机废气及臭气治理。

制药行业VOCs治理工艺RTO利用高温氧化去除废气，通过控制温度，滞留时间，扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。

二氧化硫尾气处理环保设备的主要技术分为直接燃烧法，蓄热式燃烧RTO，催化蓄热燃烧RCO等。目前，燃烧方法的应用已经比较成熟。有机废气燃烧后产生的热能可以直接回收，可以按需要输出热能，可以在实现废气处理的同时代替燃气锅炉作为攻热设备。

水性油漆废气处理环保设备其工作原理是使生产过程中产生的VOCs（浓度小于25 %LEL）在800℃以上发生氧化反应，使其氧化生成二氧化碳（CO2）和水（H2O）；是将原TO中的空气预热器替换为陶瓷填充床空气预热器，热回收率达到95%，所以可将95%的热用来预热废气，同时蓄热室内的热量也可以为生产线上所用，氧化废气中的有机物只需要5%的热量即可。

医疗废气净化环保设备RTO蓄热式热力氧化装置，是非常常见的VOC废气处理装置，其可以处理绝大多数的VOC气体，自动化程度高，运行费用低，在废气处理工程中有大量的运用。废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室（在前面的循环中已被冷却），放热降温后排出。