凹印产生voc废气处理设备三槽RTO设计，系统烟气入口槽吹扫后再作为排风槽，如此可完全消除二槽RTO阀门切换期间产生的泄露问题，RTO去除效率可达99%以上，大幅改善了环境。

喷漆挥发性有机废气治理催化燃烧法被视为处理VOCs的一种高效技术，在催化剂作用下VOCs可在较低温度下（通常为200～400℃）氧化生成无污染的CO2和H2O。催化燃烧法无二次污染，工艺操作简单，安全性高，起燃温度低。

宁波移动式油漆废气处理设备RTO蓄热式热力焚烧炉与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高（大于等于90%）、运行成本低、能处理大风量低浓度（相对于废气排放而言）等优点。RTO技术同时常应用在石油化工、化学制药、喷漆房、油漆和涂料生产、化学品制造行业。

东莞化工废气处理RTO处理系统中加温和氧化分解产生的热能利用具有高热容量的陶瓷蓄热体作为蓄热系统。在系统启动的阶段利用辅助燃料对废气进行加热，使其达到700-900℃从而发生氧化分解。净化后的高温气体经蓄热系统降温后排放，热量经蓄热系统吸收后可为后续的废气进行加温，该系统实现了换热效率达90%以上的节能效果。

工业喷漆车间有机废气处理RTO，设置足够容积的缓冲罐，增加废气的停留时问，较好地混合气体浓度，并根据实时检测的情况，系统自动补充风量，避免高浓度、大气量废气直接进入RTO，减少安全隐患。

喷漆线涂料废气处理设备RTO的燃烧方式与TO相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到95%以上，理念先进，运行成本较低。缓冲罐至RTO管线等位置设置回火装置；紧急排放阀宜设置远程独立控制，防止在非正常情况下，气流堵塞，影响上游设置。