RTO医药化工废气处理热氧化炉是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统，余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

汽车喷涂废气治理RTO，即蓄热式氧化燃烧炉，工作原理如下：引入炉中的VOCs废气被加热到7600C以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水，从而净化废气。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。因其具有治理效果好、覆盖行业广、热效率高，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本的特点，所以在VOCs治理方面得到了广泛的应用。

喷漆设备蓄热式RTO是上一种为有效的VOCs治理技术装置，主要用于处理中低浓度挥发性有机废气。其基本原理是VOCs与O2发生氧化反应生成CO2和H2O。当VOCs浓度较高时，余热可做二次回收，蓄热体的热回收率目前是到达了95%以上，以及废气净化效率到了99%。

喷漆房蓄热燃烧RTO是将高浓VOCs废气送入燃烧室直接燃烧，VOCs废气在750℃以上燃烧生成二氧化碳和水，由于换热效率一般在60%以下，导致运行成本很高，只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。

RTO喷漆房废气处理工艺可以处理所有含有机化合物的废气；可以处理风量大、浓度低的有机废气；处理有机废气流量的弹性很大；可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动；可以净化中高浓度废气，效率达99%；可用于除臭方面，净化废气，设备简单，操作可靠。

RTO密炼废气治理设备的操作原理是在1个蓄热室进气、1个蓄热室排气的同时，1个蓄热室处于吹扫状态，三室RTO可用于小到中等的废气流量。部分冷却净化气体经RTO引风机进入尾气吸收系统，喷淋吸收后达标排放至大气环境，三个蓄热填充床依次经历加热（氧化分解）、冷却、吹扫等三个步骤，通过RTO进口阀、出口阀、吹扫阀自动切换，周而复始，循环操作。