RTO医药化工废气处理热氧化炉是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统，余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

rto蓄热式热力焚烧炉由3个蓄热室、1个氧化室，碳钢板制作。3个蓄热室轮流进行蓄热、放热，反吹，氧化室氧化分解废气。 其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

rto蓄热式热氧化器是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。废气成为净化的高温气体后离开燃烧室，进入蓄热室2（上两个循环陶瓷介质已被冷却吹扫），释放热量，温度降低后排放，而蓄热室2的陶瓷吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热使用）。

rto热力焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的有毒气体（HAPs），挥发性有机气体（VOCs）和臭气。RCO系统利用热能和催化剂氧化的方式将废气转化为二氧化碳和水气，并回收分解时废气所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。

涂布行业RTO来自工艺的VOCs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进氧化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。

汽车喷涂废气处理设备工作原理如下： 引入炉中的VOCs废气被加热到7600C以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水，从而净化废气。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。因其具有治理效果好、覆盖行业广、热效率高，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本的特点，所以在VOCs治理方面得到了广泛的应用。