喷漆废气蓄热焚烧炉RTO炉内温度＜850℃，超温安全自动阀密闭；RTO炉内温度≥850℃，向DCS系统提供高温信号，超温安全自动阀（耐温960℃）打开，高温烟气经过余热换热器。

蓄热式高温氧化装置RTO净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，贮存大量的热量（用于下个循环加热废气）。

RTO氧化炉成套设备出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现回收焚化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。我们生产的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。

喷漆废气治理热氧化炉处理过后的高温废气进入蓄热室进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。

三室蓄热式热氧化器由于RTO装置包括一组热回收率高达95%的陶瓷填充床器，所以在处理过程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料，在浓度更高时还可向外输出热量进行二次热回收利用。维护工作量少、操作安全可靠、有机沉淀物可周期的清除，蓄热体可更换。

制药废气rto蓄热式氧化炉：其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs去除率高。几乎可以处理所有含有机化合物的废气，适用于中低浓度、大风量、成分复杂的有机废气。